Densità in opera
1200Kg/m³

Granulometria
massima del prodotto
8mm

Resistenza meccanica
a compressione
28gg 13,0n/mm²

Resistenza allo strappo
1,00 MPa

Temperatura d’applicazione
da +5° a +30°

Tempo d'applicazione
circa 30 minuti

Conducibilità termica
λ=0,299 W/(MK)

Reazione al fuoco
(EN ISO 1182-1716)
EUROCLASSE A1

Pedonabilità
12 ore

Acqua d’impasto
Massetto di sottofondo
-con betoniera ca. 2,5lt/sacco
-con pompa circa 2lt/sacco

Confezione
-sacco kg.30
-50 sacchi/bancale
-1,16 m³/bancale

Consumo
-circa 43 sacchi/m³ di impasto
-circa Kg.13/mq per 1cm. di spessore

T.U. 100 R.E. è un predosato leggero per l’isolamento ed alleggerimento di sottofondi a rapida essiccazione composto da inerti calcarei, pomice in curva granulometrica controllata, cemento e particolari additivi di nuova generazione che lo rendono particolarmente lavorabile.

CAMPI D’IMPIEGO
Strati di isolamento termico ed alleggerimento anche monostrato a rapida asciugatura. Massetto di alleggerimento ed isolamento termico per la posa di pavimentazioni che temono l’umidità.

VANTAGGI
Leggerezza: una volta asciutto il sottofondo T.U. 100 R.E. ha una massa volumica di circa 1300 Kg/m³
Isolante: il suo coefficiente termico (certificato Istituto Giordano n.244654) è λ = 0,299 W/(mK)
Resistente: la sua resistenza meccanica a 28 gg è di 130 Kg/cm²
Pratico: sacco da Kg.30.
Veloce: posa di pavimentazioni che non temono l’umidità dopo 4 giorni
posa di pavimentazioni che temono l’umidità 7 giorni
prove effettate a 20° di temperatura 55% umidità spessore 6 cm.

ATTENZIONE:
• Non utilizzare per spessori inferiori ai cm. 6
• Per tutti i tipi di pavimentazione.
• E’ necessario applicare una barriera al vapore costituita da foglio in polietilene facendo attenzione alla fascia perimetrale
• Per utilizzo come sottofondo monostrato a pavimentazioni che temono l’umidità i tempi di asciugatura sono limitati ma comunque dipendenti dalle temperature e ventilazione
• Prima dell’applicazione verificare con igrometro a carburo la percentuale in peso d’umidità che non sia superiore al 3%
• Per utilizzo come sottofondo monostrato a pavimentazioni che non temono l’umidità si consiglia di applicare la pavimentazione dopo circa 7 giorni.

PREPARAZIONE DEI SUPPORTI
I supporti devono essere solidi e privi di: polvere, lattime di boiacca, parti incoerenti, macchie di oli, grassi, vernici, calce, gesso, ruggine ecc. Qualora sul supporto siano presenti tubazioni, canalette o altre discontinuità, sarà necessario posizionare in loro corrispondenza una rete metallica di sormonto. In presenza di pilastri, muri perimetrali o divisori, ecc., isolare gli spiccati di elevazione con uno spessore di polietilene a cellule chiuse di almeno 5 mm di spessore. E’ necessario applicare una barriera al vapore costituita da foglio in polietilene facendo attenzione alla fascia perimetrale.

PREPARAZIONE DEL PRODOTTO
Per la preparazione degli impasti può essere utilizzata una normale betoniera ad asse inclinato o mescolatore planetario. Inumidire internamente la betoniera facendo attenzione a non lasciare dell’acqua depositata al suo interno. Inserire nella betoniera il sottofondo T.U. 100 R.E. non superando il 50% della capacità dell’impianto e facendo attenzione a svuotare completamente l’imballo.
Aggiungere circa 2/2,5 litri di acqua per ogni sacco inserito. E’ consigliabile inserire 2 sacchi alla volta di seguito aggiungere la relativa acqua e così via. Mescolare per circa 4 minuti (Non superare mai i 15 minuti d’impasto) fino ad ottenere un impasto omogeneo a consistenza “terra umida”. Nel caso rimanga all’interno della betoniera del materiale per più di 30 minuti verificare la lavorabilità dell’impasto e comunque non aggiungere mai dell’acqua.

POSA IN OPERA
Il sottofondo T.U.100 R.E. va posto in opera come un normale calcestruzzo. La sua particolare leggerezza ne facilità notevolmente la messa in opera. Realizzare opportune fasce o semplici punti di livello. Stendere l’impasto e costipare bene il prodotto. Qualora la posa dell’impasto venga interrotta o sospesa per tempi superiori ad un’ora circa, occorre assicurare la tenuta della ripresa del getto per evitare la formazione di un giunto freddo in corrispondenza della ripresa, inserendo nel massetto tagliato a 90° spezzoni di tondino Ø 3-6 mm lunghi 20-30 cm e posizionati a 10-20 cm l’uno dall’altro. Infine frattazzare l’impasto. Una finitura particolarmente liscia tende ad allungare i tempi di asciugatura. Prevedere giunti di dilatazione qualora la superficie dei riquadri di applicazione superi i 25 mq.

NOTE PRATICHE
Evitare di esporre a forte ventilazione l’impasto sia durante la messa in opera che nelle successive 48 ore. Successivamente una buona ventilazione facilita l’asciugatura del prodotto.
Nel caso sia possibile, nel periodo estivo chiudere gli infissi nelle ore diurne e aprirle nelle ore notturne, viceversa nel periodo invernale.